Гипсокартон изобрел в 1894 году Августин Сакет, но его разработка не вызвала какого-то особенного ажиотажа и гипсокартон до 50-х годов так и не использовался в широких масштабах. Лишь после Второй Мировой Войны, когда начали строиться разрушенные дома, начался настоящий бум на строительство перегородок из гипсокартона.

 На сегодняшний день этот материал занял прочное место на рынке стройматериалов из-за своих уникальных качеств. Бизнес производства гипсокартона чрезвычайно прибыльный и актуальным он будет еще не одно десятилетие, так как гипсокартон используют повсеместно во всем мире из-за его практичности и удобства в монтаже.

Технология производства гипсокартона проста и осуществляется в несколько этапов.

Самым первым этапом является добыча и обработка гипса. Но в основном те, кто хочет производить гипсокартон, закупают гипс уже готовым сырьем. Самым разумным будет организовать производство не очень далеко от места добычи гипса, если это, конечно, возможно.

Итак, сырье у нас уже есть или мы сделали его сами, теперь доставляем его на завод и смешиваем с водой, с разными специальными минералами и химическим мылом. Перемешав полученную смесь, переливаем ее в другую емкость и добавляем катализатор для дальнейшего быстрого застывания гипса при работе. На этом этапе технологии мы получаем шлам.

На следующем этапе заливаем шлам между верхним и нижним картонными слоями. По сути гипсокартон похож на закрытый бутерброд: картон – это хлеб, шлам – масло. Специальными машинами натягиваем картон на конвейере и заливаем шлам между его слоями. Заливать нужно аккуратно, чтобы шлам растекался равномерно, а чтобы он не вытекал за пределы, происходит вальцовка, т.е. загиб краев картонных листов.

Последующие этапы – это придание получившемуся гипсокартону ровной поверхности, разрезание его на стандартные листы.

В конечный этап входит сушка гипсокартона и его упаковка.

Все производство делается машинами. Поэтому для начала бизнеса по производству гипсокартона необходимо приобрести конвейеры и специальные машины, а также сам сырьевой материал, т.е. гипс и картон. Отрицательным моментом этого бизнеса является первоначальное вложение больших финансовых средств, потому что необходимо не только купить все для производства, но и арендовать или приобрести достаточно большое помещение, где и будут располагаться конвейер и агрегаты. Положительным моментом является то, что окупятся все расходы достаточно быстро и для долгосрочной инвестиции это один из лучших вариантов ведения бизнеса.

Компания «Альменда» предлагает изготовление «под ключ» самых разнообразных типов лестниц. Лестница из дуба отличный выбор для тех, кто ценит долговечность, элегантность и строгость. Покрытие дуба морилкой или лаком даёт отличный эстетический эффект, позволяя проявить и подчеркнуть его текстуру.